Zawory pneumatyczne w przemyśle

Zawory pneumatyczne są niewątpliwie jedną z najważniejszych części układów pneumatycznych. Ich rola jest więc niezwykle istotna dla prawidłowego działania takich układów. Warto wiedzieć, że wykorzystywane są na szeroką skalę zarówno w przemyśle ciężkim, jak i motoryzacyjnym. Czas na ich temat dowiedzieć się więcej.

Czym są zawory pneumatyczne?

Zawór pneumatyczny jest wykorzystywany w wielu gałęziach przemysłu. Zawory cieszą się dużą popularnością, gdyż zarówno koszt ich zakupu, jak i samej eksploatacji jest naprawdę niski. Ich budowa jest także bardzo prosta. Składa się on z dwóch elementów. Pierwszym z nich jest podstawa, która ma bezpośredni kontakt z medium, natomiast drugim elementem jest pilot, który służy do sterowania. Dzięki ciśnieniu dochodzi do przesunięcia tłoczka bądź też podniesienia membrany, co w efekcie przesterowuje zawór do pneumatyki. Jak można się domyślić wraz z przerwaniem dostępu do medium zawór wraca do swojego położenia pierwotnego. Zawory pneumatyczne służą więc do sterowania siłownikami pneumatycznymi. Umożliwiają przepływ mediów ciekłych czy też gazowych przy zastosowaniu sprężonego powietrza. Trzeba jednak dobierać je pod kątem środowiska pracy. Otóż warunki bywają różne. Stąd też, aby zawory efektywnie pracowały muszą być wykonane z odpowiednich materiałów. Możemy tutaj wyróżnić zawory pneumatyczne ze stali nierdzewnej, które wykazują odporność na korodowanie. Sprawdzą się nawet w wilgotnym środowisku pracy. Często wybierane są także modele z mosiądzu.

Pneumatyka – zawory do zastosowania w różnych środowiskach pracy

W środowisku agresywnym bądź w miejscu, gdzie panuje wysoka temperatura bardzo dobrze sprawdzają się zawory pneumatyczne, które posiadają uszczelnienie vitonowe. Co ciekawe można wykorzystać je do niemal każdego agresywnego medium. Jakością i odpornością na warunki wykazuje się też zawór pneumatyczny z gumy NBR. Nie zmienia on swojej faktury nawet pod wpływem działania siły mechanicznej. Do cieczy nieagresywnych, ale też sprężonego powietrza bardzo dobrze sprawdzi się zawór pneumatyczny posiadający uszczelnienie z EPDM. Jest on odporny na warunki atmosferyczne, wodę, wilgotność. Zachowuje swoje właściwości w temperaturze od minus 40 stopni do 110 stopni Celsjusza. Najczęściej ma zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, ale też w branży budowlanej.

Zawory pneumatyczne rodzaje

Występuje wiele rodzajów zaworów pneumatycznych. Trzeba pamiętać, aby dobierać je pod kątem pracy i środowiska. Sprawdzą się one nawet w domowych układach hydraulicznych czy też w przemyśle ciężkim. Warto tutaj wiedzieć, że zawór pneumatyczny wyposażony jest w element roboczy, który odcina przepływ, a także tłoczysko siłownika. Obie te części niejako są związane ze sobą. Wynika to z faktu, że dzięki przesunięciu tłoczyska zawór pneumatyczny otwiera się bądź zamyka. Dopływ sprężonego powietrza czy innego gazu wywołuje przemieszczenie się tłoczyska. Aby zawór został doprowadzony do pozycji spoczynkowej wykorzystywana jest sprężyna powrotna. Tą sprężyną jest siłownik jednostronnego działania. Oczywiście można znaleźć także siłownik dwustronnego działania, który wywołuje ruch poprzez naprzemienne przekazywanie gazu z każdej strony. Biorąc pod uwagę rodzaj wykonywanego ruchu możemy wyróżnić zawory grzybkowe, kulowe, membranowe czy motylkowe. Dostępne są też zawory rozdzielające. W ich przypadku można sterować kierunkiem przepływu sprężonego powietrza czy gazu. Przy pomocy tego typu zaworów można kierować strumień gazu do wybranego miejsca w całym układzie hydraulicznym. Dużą popularnością cieszy się także zawór jednokierunkowy pneumatyczny, a także zawór pneumatyczny mechaniczny.

Zastosowanie zaworów pneumatycznych

Zawory pneumatyczne są powszechnie wykorzystywane. Można pokusić się o stwierdzenie, że są niezwykle uniwersalne. Sprawdzą się w przemyśle, ale też w warunkach domowych. Kompaktowy wymiar jest ich dodatkową zaletą. Trzeba jeszcze wiedzieć, że często stosuje się je na liniach produkcyjnych, ale też w systemie kontroli procesów. Przy wyborze zwróćcie jeszcze uwagę na oznaczenie. Można np. wybrać 3/2 czy 2/2. Pierwsza cyfra określa ilość zaworów, zaś druga określa możliwe położenia. Wszystkie zawory powinny posiadać certyfikat CE, który potwierdza, że spełniają one europejskie normy jakościowe. Najlepiej wybierać je również pod kątem środowiska pracy. W ten sposób mogą służyć przez wiele lat.