Cięcie laserowe – co to?

Na czym polega cięcie laserowe?

Świat stale się rozwija, a wraz z nim technologie stosowane w różnych dziedzinach przemysłu. Jedną z nowinek w zakładach obróbki metali jest laser, czyli cienka wiązka światła o niepowtarzalnej dokładności. Cięcie laserowe pozwala więc na uzyskanie maksymalnie precyzyjnych efektów, a powstałe w procesie obróbki komponenty metalowe są wręcz idealnie powtarzalne. Ponadto, do cięcia laserowego nadaje się większość rodzajów metali. Jak więc dokładnie wygląda proces cięcia laserowego i czy warto z niego skorzystać?

Jak przebiega proces cięcia laserowego?

Cięcie laserowe to obecnie najbardziej precyzyjna metoda cięcia blach. Obróbka CNC z użyciem lasera jest szybka, a materiały pochodzące z przeróbki są identyczne pod względem kształtu i właściwości. W trakcie cięcia laserowego materiał topi się pod wpływem cienkiej wiązki światła, która może działać z dokładnością do ułamka milimetra. Maszyna wykonująca cięcie sterowana jest bezpośrednio z komputera, dzięki czemu możliwe jest wycięcie dowolnego kształtu w krótkim czasie. Przy odpowiednim zaprogramowaniu cięcie odbywa się więc bezobsługowo. Ze względu na fakt, że ta technologia posiada tak wiele zalet, cięcie laserowe wykorzystywane jest przez większość zakładów produkcyjnych w Polsce – z tej metody korzysta niejeden producent łóżek metalowych, konstrukcji metalowych czy też blachodachówek.

Cięcie laserowe – zalety rozwiązania

Cięcie laserowe niesie za sobą wiele korzyści, a największą z nich jest precyzja działania. Z pomocą lasera można ciąć większość materiałów architektonicznych i kształtować je w dowolny sposób. Cięciu poddaje się takie materiały, jak drewno, papier, pianka, karton, różnorodne tekstylia i wiele innych. Jak już wspomnieliśmy, cięcie laserowe jest również o wiele szybszą metodą obróbki metali i blach płaskich, co oznacza, że możliwe jest wykonanie większej ilości komponentów w krótszym czasie. Precyzyjne cięcie z wykorzystaniem lasera pozwala także ograniczyć ilość wiórów z materiałów, co generuje oszczędności na kosztach produkcji oraz utylizacji odpadów.

Ponadto, laser i jego oprogramowanie umożliwiają wycinanie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów w materiale – ażurowe otwory czy geometryczne kształty nie stanowią dla lasera żadnego wyzwania. W przypadku cięcia laserowego nie jest wymagane też stosowanie jakiegokolwiek mocowania materiału czy jego zabezpieczania. Aby wyciąć wybrany wzór z materiału, wystarczy umieścić go w obrabiarce i uruchomić niezawodny i precyzyjny laser.