Zbiornik ciśnieniowy – co to i po co?

Zbiorniki ciśnieniowe to szczelne zbiorniki, w których przechowuje się ciecz lub gaz. W zależności od celu, do jakiego jest przeznaczony, zbiorniki ciśnieniowe są w różnych rozmiarach i kształtach. Najpopularniejsze zbiorniki mają budowę sferyczną, stożkową i cylindryczną. Typowy model to połączenie długiego cylindra z dwoma głowicami. Zbiorniki ciśnieniowe pracują przy ciśnieniu wewnętrznym wyższym lub niższym od ciśnienia powietrza. Poza tym, temperatury pracy tych układów są zróżnicowane w zależności od potrzeb.

Czym są zbiorniki ciśnieniowe?

Zbiorniki ciśnieniowe, najprościej ujmując, to szczelnie zamknięte magazyny do przechowywania cieczy i gazów pod ciśnieniem znacznie wyższym lub niższym od ciśnienia otoczenia. Są one szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł petrochemiczny, naftowy, gazowy, chemiczny oraz spożywczy. Urządzenia takie jak reaktory, bębny przepływowe, separatory i wymienniki ciepła są przykładami zbiorników ciśnieniowych. Niemal każdy aspekt zbiorników ciśnieniowych regulowany jest przez ściśle określone normy. Normy odnoszące się do zbiorników ciśnieniowych stanowią zestawienie regulacji odnoszących się do projektowania, budowy, instalacji, testowania, kontroli i certyfikacji zbiorników ciśnieniowych. Zbiorniki ciśnieniowe muszą być eksploatowane poniżej maksymalnej dopuszczalnej temperatury roboczej i ciśnienia, czyli granic bezpieczeństwa zbiornika ciśnieniowego. Rodzaje zbiorników ciśnieniowych w zależności od ich funkcji to zbiorniki magazynowe, kotły, wymienniki ciepła i zbiorniki procesowe. Zbiornik ciśnieniowy może być kulisty lub cylindryczny. Częściej spotykane są zbiorniki cylindryczne, a ich głowice mogą być półkuliste lub elipsoidalne. Oś zbiornika ciśnieniowego może być zorientowana pionowo lub poziomo.

Czym kierować się podczas wyboru zbiornika ciśnieniowego?

Kryteria wyboru materiału do wykonania zbiornika ciśnieniowego to przede wszystkim możliwość spełnienia wymagań wytrzymałościowych dla danego zastosowania, odporność na korozję, zwrot inwestycji, łatwość wykonania i konserwacji oraz dostępność. Krytycznymi parametrami projektowymi do obliczania specyfikacji zbiornika ciśnieniowego są między innymi ciśnienie projektowe, maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze, temperatura projektowa, maksymalne dopuszczalne naprężenie, sprawność złącza oraz odporność na korozję. Zbiornik ciśnieniowy jest wytwarzany poprzez kucie, walcowanie i spawanie blach. Aby zbiornik mógł w pełni służyć swojemu przeznaczeniu, instalowane są urządzenia pomocnicze i akcesoria. Metody stosowane do badania niezawodności zbiorników ciśnieniowych to badania wizualne, badania ultradźwiękowe, badania radiograficzne, badania magnetyczno-proszkowe oraz badania ciśnieniowe.

Dlaczego wybór właściwego zbiornika ciśnieniowego jest tak istotny?

Dobrze dobrany do roli, jaką ma pełnić zbiornik ciśnieniowy to gwarancja prawidłowego działania. Dzięki dobremu zbiornikowi przechowamy interesujący nas czynnik i uzyskamy kompensację ciśnień na odpowiednim poziomie. Co więcej, dobrej jakości zbiornik pozwoli zachować większą żywotność współpracujących z nim podzespołów jak kompresor czy sprężarka. Dzięki temu możemy liczyć na realne obniżenie kosztów działania całej instalacji w ogólnym rozrachunku. Odpowiedni system złożony ze zbiornika i akcesoriów pozwoli też na dłuższe i bezawaryjne jego działanie.